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T型槽装配平台
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T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板,装配定盘，主要应用(yòng)于动力机械设备的装配及调试，表面带有(yǒu)T形槽，可(kě)以固定动力机械设备，可(kě)以拼装使用(yòng)。
订購(gòu)热線(xiàn)：0317-8250620
简介：T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板,装配定盘，主要应用(yòng)于动力机械设备的装配及调试，表面带有(yǒu)T形槽，可(kě)以固定动力机械设备，可(kě)以拼装使用(yòng)。
T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板,装配定盘，主要应用(yòng)于动力机械设备的装配及调试，表面带有(yǒu)T形槽，可(kě)以固定动力机械设备，可(kě)以拼装使用(yòng)。
1、T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板工作面不得有(yǒu)严重影响外观和使用(yòng)性能(néng)的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记為(wèi)0级-3级的平板工作面上，直径小(xiǎo)于15mm的砂孔允许用(yòng)相同材料堵塞，其硬度应小(xiǎo)于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多(duō)于4个，且砂孔之间的间距应不小(xiǎo)于80mm。
4、T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板应采用(yòng)优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应為(wèi)170-220HB。
5、T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板工作面通常应采用(yòng)刮削工艺。对采用(yòng)刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值為(wèi)5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用(yòng)刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可(kě)根据用(yòng)户需求制造，大于此规格的装配平台可(kě)以拼接。
用(yòng)途：应用(yòng)于动力机械设备的装配及调试，表面带有(yǒu)T形槽，可(kě)以固定动力机械设备。T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板工作面上可(kě)加工圆孔、U型孔或長(cháng)孔。
精度：按國(guó)家标准计量检定规程JJG117-91执行，分(fēn)為(wèi)3级、精刨两种。
材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度為(wèi)HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能(néng)好。
包装：木(mù)制包装。包装前经防锈处理(lǐ)并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有(yǒu)产品合格证;T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板合格证上应出厂日期和产品序号。
T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板技术要求：
1、平台工作面不得有(yǒu)严重影响外观和使用(yòng)性能(néng)的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、平台应采用(yòng)优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应為(wèi)170-220HB。
4、平台工作面通常应采用(yòng)刮削工艺。
5、T型槽装配平台又(yòu)T型槽装配平板平面度公差见表2的规定。
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